سرپل فیڈر تعمیراتی مشینری کا بنیادی فیڈنگ جزو ہے جیسے پیور اور مکسنگ کا سامان، بنیادی طور پر مرکب کو یکساں طور پر پہنچانے اور تقسیم کرنے کے لیے ذمہ دار ہے۔ اس کی ہمواری تعمیراتی کارکردگی اور پروجیکٹ کے معیار کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ عملی کاموں میں، رکاوٹ ایک اعلی-تعدد کی خرابی ہے جو نہ صرف آلات کے بند ہونے اور تعمیر میں تاخیر کا سبب بنتی ہے، بلکہ اس سے سرپل بلیڈ بھی ختم ہو سکتے ہیں اور موٹریں جل سکتی ہیں۔ عملی تجربے کی بنیاد پر، یہ مضمون رکاوٹوں کی بنیادی وجوہات کو توڑتا ہے اور اہدافی اور تیز رفتار حل فراہم کرتا ہے جو اصلیت اور عملییت میں توازن رکھتے ہیں۔ یہ مختلف چھوٹے اور درمیانے درجے کے انجینئرنگ منظرناموں کے لیے موزوں ہے، تعمیراتی عملے کو مؤثر طریقے سے تحقیقات اور مسائل کو سنبھالنے میں مدد کرتا ہے، اور ثانوی آلات کو پہنچنے والے نقصان سے بچاتا ہے۔
CدھاتRآسان
اسپائرل فیڈرز میں رکاوٹ کی بنیادی وجوہات کو بنیادی طور پر تین اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے، سبھی کا گہرا تعلق مواد، آلات اور آپریشن سے ہے، اور زیادہ تر انسانی یا کام کرنے کی حالت کے مسائل جن سے پہلے ہی بچا جا سکتا ہے۔
1. مادی خصوصیات مماثل نہیں ہیں، مرکب کی نمی کا مواد بہت زیادہ ہے، جمع شدید ہے، یا سخت اشیاء جیسے پتھر اور ملبہ ملا ہوا ہے، جو سرپل بلیڈ کے درمیان خالی جگہوں میں آسانی سے جمع ہو سکتے ہیں اور آہستہ آہستہ رکاوٹیں بن سکتے ہیں۔
2. سازوسامان خود ہی غیر معمولی ہے، سرپل بلیڈ شدید طور پر پہنے ہوئے ہیں، کلیئرنس بہت زیادہ ہے، مواد جام ہونے کا خطرہ ہے، یا رفتار ڈیزائن کی قیمت سے کم ہے، پہنچانے کی طاقت ناکافی ہے، جس کے نتیجے میں مواد برقرار رہتا ہے۔
3. غلط آپریشن، ضرورت سے زیادہ اور ناہموار کھانا کھلانے کی رفتار، فیبرک فیڈر کی پہنچانے کی صلاحیت سے زیادہ، یا بند ہونے کے بعد بقیہ مواد کو بروقت صاف کرنے میں ناکامی، دوبارہ شروع ہونے پر رکاوٹ کا سبب بن سکتی ہے۔
Sحل
رکاوٹ کی مختلف وجوہات کے لیے، آلات کی حفاظت کو ترجیح دینے اور اندھے آپریشن سے بچنے کے لیے درست اور تیز حل نکالنے کی ضرورت ہے۔
اگر مواد بلاک ہو جائے تو فوری طور پر مشین کو بند کر دیں اور بجلی کاٹ دیں۔ فیڈ انلیٹ پر ملبے کو صاف کریں۔ جمع شدہ مواد کو نقل و حمل سے پہلے کچلنے کی ضرورت ہے۔ اگر نمی کی مقدار بہت زیادہ ہے تو اسے مناسب طریقے سے خشک کیا جا سکتا ہے۔ ہارڈ آبجیکٹ کی رکاوٹ کو مشکل چیز کو ہٹانے کے لیے ٹولز کی ضرورت ہوتی ہے، اور یہ سختی سے منع ہے کہ وہ سامان کو زبردستی شروع کریں۔
اگر آلہ غیر معمولی ہے، تو فوری طور پر بلیڈ کے پہننے کی جانچ کریں۔ اگر ہلکی سی جیمنگ ہو تو رفتار کو معیاری حد میں ایڈجسٹ کریں۔ اگر شدید لباس ہے، تو عارضی طور پر بلیڈ کلیئرنس گسکیٹ کو تبدیل کریں اور بروقت بلیڈ کو تبدیل کریں۔
نامناسب آپریشن کی وجہ سے ہونے والی رکاوٹ کے لیے، پہلے کھانا کھلانا بند کر دیا جائے گا، اور سرپل سلنڈر میں بقیہ مواد کو نکالنے کے لیے خصوصی ٹولز استعمال کیے جائیں گے۔ صفائی کے بعد، کھانا کھلانے کی رفتار کو پہنچانے کی صلاحیت کے مطابق ایڈجسٹ کیا جائے گا، اور کھانا کھلانے کی رفتار یکساں ہو گی۔
اس کے علاوہ، بلاکیج حل ہونے کے بعد، فیبرک فیڈر کے آپریشن اسٹیٹس کو چیک کرنے کے لیے 3-5 منٹ کا ٹرائل رن درکار ہوتا ہے تاکہ باقی ماندہ مواد کی وجہ سے مزید رکاوٹ سے بچا جا سکے۔ روزمرہ کے کاموں میں اچھی پیشن گوئی کرنا رکاوٹ کے امکان کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے، ہموار تعمیر کو یقینی بنا سکتا ہے، اور سامان کی سروس کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے۔